總則
　　1.0.1為保障自動噴水滅火系統(tǒng)(或簡稱系統(tǒng))的施工質(zhì)量和使用功能，減少火災(zāi)危害，保護人身和財產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。
　　1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理。
　　1.0.3自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。
　　術(shù)語
　　2.0.1準工作狀態(tài)condition of standing by
　　自動噴水滅火系統(tǒng)性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求，發(fā)生火災(zāi)時能立即動作、噴水滅火的狀態(tài)。
　　2.0.2系統(tǒng)組件system components
　　組成自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、穩(wěn)壓裝置等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。
　　2.0.3監(jiān)測及報警控制裝置equipments for supervisery and alarm control services
　　對自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力、水位、水流、閥門開閉狀態(tài)進行監(jiān)控，并能發(fā)出控制信號和報警信號的裝置。
　　2.0.4穩(wěn)壓泵pressure maintenance pumps
　　能使自動噴水滅火系統(tǒng)在準工作狀態(tài)的壓力保持在設(shè)計工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。
　　2.0.5噴頭防護罩sprinkler guards and shields
　　保護噴頭在使用中免遭機械性損傷，但不影響噴頭動作、噴水滅火性能的一種專用罩。
　　2.0.6末端試水裝置end water-test equipments
　　安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端,檢驗系統(tǒng)啟動、報警及聯(lián)動等功能的裝置。
　　2.0.7消防水泵fire pump
　　是指專用消防水泵或達到國家標準《消防泵性能要求和試驗方法》GB6245的普通清水泵。
　　基本規(guī)定
　　3.1質(zhì)量管理
　　3.1.1自動噴水滅火系統(tǒng)的分部、分項工程應(yīng)按本規(guī)范附錄A劃分。
　　3.1.2自動噴水滅火系統(tǒng)的施工必須由具有相應(yīng)等級資質(zhì)的施工隊伍承擔(dān)。
　　3.1.3系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計要求編寫施工方案。施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標準、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關(guān)記錄。
　　3.1.4自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：
　　1平面圖、系統(tǒng)圖（展開系統(tǒng)原理圖）、施工詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料表等技術(shù)文件應(yīng)齊全；
　　2設(shè)計單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底；
　　3系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工；
　　4施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。
　　3.1.5自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工,應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工。
　　3.1.6自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按下列規(guī)定進行：
　　1各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查，檢查合格后方可進行下道工序；
　　2相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序；
　　3安裝工程完工后，施工單位應(yīng)按相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試；
　　4調(diào)試完工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄；
　　5施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成；
　　6施工過程質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄C的要求填寫。
　　3.1.7自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料按本規(guī)范附錄D的要求填寫。
　　3.1.8自動噴水滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)對系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，檢查不合格者不得使用。
　　3.1.9分部工程質(zhì)量驗收應(yīng)由建設(shè)單位項目負責(zé)人組織施工單位項目負責(zé)人、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位項目負責(zé)人等進行，并按本規(guī)范附錄E的要求填寫自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收記錄。
　　3.2材料、設(shè)備管理
　　3.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：
　　1系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認證書；
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：檢查相關(guān)資料。
　　噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：檢查相關(guān)資料。
　　3.2.2管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：
　　1鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091或現(xiàn)行國家標準《輸送液體用無縫鋼管》GB/T8163的規(guī)定；
　　2表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；
　　3螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；
　　4非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；
　　5法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察和尺量檢查。
　　3.2.3噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：
　　1噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標志應(yīng)齊全；
　　2噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求；
　　3噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；
　　4噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；
　　5閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0MPa；保壓時間不得少于3min。當兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，并重新進行密封性能試驗；當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。
　　檢查數(shù)量：抽查符合本條第5款的規(guī)定。
　　檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。
　　3.2.4閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：
　　1閥門的商標、型號、規(guī)格等標志應(yīng)齊全，閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；
　　2閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；
　　3報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；
　　4報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；
　　5水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。
　　6報警閥應(yīng)進行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時間不應(yīng)小于5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。
　　3.2.5壓力開關(guān)、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；安裝前應(yīng)進行主要功能檢查。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。
　　供水設(shè)施安裝與施工
　　4.1一般規(guī)定
　　4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。
　　4.1.2消防供水設(shè)施應(yīng)采取安全可靠的防護措施，其安裝位置應(yīng)便于日常操作和維護管理。
　　4.1.3消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時，連接處應(yīng)安裝倒流防止器。
　　4.1.4供水設(shè)施安裝時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；當環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。
　　4.2消防水泵安裝
　　主控項目
　　4.2.1消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：對照圖紙觀察檢查。
　　4.2.2消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：尺量和觀察檢查。
　　4.2.3吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：
　　1吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。
　　2吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應(yīng)采用溝漕式或法蘭式蝶閥。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　3當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　4吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　4.2.4消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　4.3消防水箱安裝和消防水池施工
　　主控項目
　　4.3.1消防水池、消防水箱的施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的有關(guān)規(guī)定。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：尺量和觀察檢查。
　　4.3.2鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進水管、出水管應(yīng)加設(shè)防水套管，對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應(yīng)做防銹處理。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　一般項目
　　4.3.3消防水箱、消防水池的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，池（箱）外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距，應(yīng)滿足施工或裝配的需要。無管道的側(cè)面，凈距不宜小于0.7m；安裝有管道的側(cè)面，凈距不宜小于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m；設(shè)有人孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。
　　4.3.4消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　4.4消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵安裝
　　主控項目
　　4.4.1消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。
　　4.4.2消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：對照圖紙，尺量和觀察檢查。
　　一般項目
　　4.4.3消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。
　　4.4.4穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。
　　4.4.5穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231、國家標準《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：尺量和觀察檢查。
　　4.5消防水泵接合器安裝
　　主控項目
　　4.5.1組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說明書進行。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　4.5.2消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1.應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　2.自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標志，并有分區(qū)標志。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　3.地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標志。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　4.墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
　　4.5.3地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：尺量檢查。
　　一般項目
　　4.5.4地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝
　　5.1管網(wǎng)安裝
　　主控項目
　　5.1.1管網(wǎng)采用鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的要求。當使用銅管、不銹鋼管等其他管材時，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的要求。
　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
　　檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。
　　5.1.2管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。
　　檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　5.1.3管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求對管道、管件等進行防腐處理；安裝時應(yīng)隨時清除管道內(nèi)部的雜物。
　　檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
　　檢查方法：觀察檢查和用水平尺檢查。
　　5.1.4溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求：
　　1.選用的溝槽式管件應(yīng)符合《溝槽式管接頭》CJ/T156要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國家標準《球墨鑄鐵件》GB/T1348要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN(三元乙丙膠)，并符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗方法》ISO6182-12要求。
　　2.溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。
　　檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
　　檢查方法：觀察和尺量檢查。
　　3.橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。
　　檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　4.溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。
　　檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于5處。
　　檢查方法：觀察檢查。
　　5.機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm,機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm；機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表5.1.4的規(guī)定。